Quy trình sản xuất tấm đan bê tông là chuỗi các bước kỹ thuật từ chọn nguyên liệu, thiết kế khuôn, trộn và đúc, đến kiểm tra chất lượng trước khi xuất xưởng. Hiểu rõ quy trình không chỉ giúp chủ thầu lựa chọn sản phẩm phù hợp mà còn đảm bảo tấm đan bền vững, chịu lực tốt và giảm sai sót trong thi công.
Bài viết tổng hợp các bước quan trọng giúp bạn hình dung chính xác từng công đoạn.
Tấm đan bê tông là gì? Khái niệm cơ bản
Tấm đan bê tông là một loại cấu kiện bê tông đúc sẵn được sản xuất trong nhà máy theo quy trình sản xuất tấm đan bê tông tiêu chuẩn, sử dụng khuôn định hình và có cốt thép gia cố bên trong nhằm tăng khả năng chịu lực và độ bền sử dụng. Nhờ được kiểm soát chất lượng ngay từ khâu sản xuất, tấm đan đảm bảo tính đồng đều và ổn định khi lắp đặt thực tế.
Sản phẩm thường được ứng dụng trong nhiều hạng mục hạ tầng như:
- Lắp đặt trên mương thoát nước, rãnh kỹ thuật, giúp che chắn và bảo vệ hệ thống bên dưới.
- Bịt phủ vị trí hố ga, hố kiểm tra trong hệ thống thoát nước đô thị, đảm bảo an toàn cho người và phương tiện lưu thông.
- Làm nắp chắn mương, rãnh hạ tầng tại khu dân cư, khu công nghiệp với mức chịu tải từ nhẹ đến trung bình.
Ưu điểm nổi bật của tấm đan bê tông đúc sẵn là độ bền cao, khả năng chịu lực ổn định, kích thước đồng đều và tính thẩm mỹ tốt. So với phương pháp trộn và đổ bê tông trực tiếp tại công trường, sản phẩm sản xuất theo quy trình sản xuất tấm đan bê tông giúp rút ngắn thời gian thi công, hạn chế sai sót kỹ thuật và tối ưu chi phí tổng thể cho công trình.
Tấm đan bê tông cấu tạo gồm mấy phần? Tác dụng từng phần
Một tấm đan bê tông đạt tiêu chuẩn kỹ thuật, được sản xuất theo quy trình sản xuất tấm đan bê tông đúng chuẩn, thường gồm hai bộ phận chính phối hợp chặt chẽ với nhau để đảm bảo khả năng chịu lực và độ bền lâu dài trong quá trình sử dụng.
Khung thép gia cường
Khung thép đóng vai trò là “xương sống” chịu lực của tấm đan bê tông, giúp kết cấu:
- Tăng khả năng chống uốn, chống nứt khi chịu tải trọng thường xuyên hoặc tải trọng tập trung.
- Phân tán lực đều trên toàn bộ bề mặt tấm, hạn chế biến dạng cục bộ.
- Nâng cao độ an toàn và tuổi thọ khi sử dụng trong môi trường ngoài trời.
Trong quy trình sản xuất tấm đan bê tông, khung thép được gia công sẵn theo bản vẽ kỹ thuật, bố trí đúng khoảng cách và vị trí trước khi đổ bê tông. Việc đặt thép chính xác là yếu tố then chốt giúp tấm đan đạt đúng khả năng chịu lực thiết kế.
Bê tông đúc thân tấm
Phần bê tông đúc thân tấm là kết cấu bao bọc và chịu tải trực tiếp, có nhiệm vụ:
- Chịu lực nén, chống mài mòn và tác động thời tiết như nắng, mưa, độ ẩm cao.
- Bảo vệ khung thép bên trong, hạn chế ăn mòn và hư hỏng theo thời gian.
- Đảm bảo độ phẳng, độ kín và tính thẩm mỹ khi lắp đặt trên công trình.
Bê tông sử dụng trong quy trình sản xuất tấm đan bê tông thường được trộn đúng mác thiết kế, kiểm soát chặt chẽ tỷ lệ xi măng, cát, đá và nước để đảm bảo cường độ, độ đặc chắc và độ bền lâu dài.
>>> Tham khảo thêm: Bê tông thương phẩm đầy đủ mác, chất lượng cao tại Việt Cường
Quy trình sản xuất tấm đan bê tông – Tham khảo ngay
Để tấm đan bê tông đạt độ bền, khả năng chịu lực và tuổi thọ theo yêu cầu sử dụng, quy trình sản xuất tấm đan bê tông cần được thực hiện tuần tự, có kiểm soát chặt chẽ ở từng công đoạn, từ khâu chuẩn bị nguyên liệu đến hoàn thiện sản phẩm. Mỗi bước đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm cuối cùng.
Bước 1 – Chuẩn bị nguyên liệu và dụng cụ sản xuất
Nguyên liệu đầu vào là yếu tố nền tảng quyết định chất lượng tấm đan bê tông. Trong quy trình sản xuất tấm đan bê tông, các vật liệu cần được kiểm soát ngay từ đầu:
- Xi măng đúng chủng loại, còn hạn sử dụng, đạt tiêu chuẩn kỹ thuật theo thiết kế.
- Cát, đá sạch, kích cỡ đồng đều, không lẫn bùn đất hay tạp chất hữu cơ.
- Nước trộn đạt yêu cầu, không nhiễm phèn, mặn hoặc dầu mỡ.
- Cốt thép có đường kính và chủng loại phù hợp với tải trọng thiết kế của tấm đan.
- Thiết bị sản xuất như máy trộn, bàn rung, khuôn đúc, dụng cụ đo kiểm phải được vệ sinh sạch sẽ và kiểm tra tình trạng hoạt động trước khi sử dụng.
Việc tính toán và cân đong đúng tỷ lệ phối liệu giúp bê tông đạt cường độ thiết kế, đồng thời hạn chế sai số và rủi ro kỹ thuật trong các công đoạn tiếp theo của quy trình sản xuất tấm đan bê tông.
Bước 2 – Thiết kế và chế tạo khuôn đúc tấm đan bê tông
Khuôn đúc quyết định kích thước, hình dạng và độ chính xác của sản phẩm. Trong quy trình sản xuất tấm đan bê tông, khuôn cần được chuẩn bị kỹ lưỡng:
- Chế tạo khuôn đúng theo bản vẽ thiết kế kỹ thuật, đảm bảo kích thước và độ dày tiêu chuẩn.
- Bôi dầu chống dính hoặc chất tách khuôn để thuận tiện cho việc tháo khuôn sau khi bê tông đông kết.
- Kiểm tra độ kín, độ phẳng và khả năng chịu lực của khuôn, tránh cong vênh hoặc rò rỉ khi đổ bê tông.
Khuôn đạt chuẩn giúp sản phẩm đồng đều, giảm tỷ lệ phế phẩm và tối ưu hiệu suất trong toàn bộ quy trình sản xuất tấm đan bê tông.
Bước 3 – Trộn bê tông và đổ vào khuôn
Đây là công đoạn trung tâm, ảnh hưởng trực tiếp đến độ đặc chắc và cường độ của tấm đan bê tông:
- Cho nguyên liệu vào máy trộn theo đúng cấp phối thiết kế.
- Trộn đủ thời gian quy định để các thành phần liên kết đồng đều, tránh hiện tượng phân tầng.
- Đổ bê tông vào khuôn từng lớp hợp lý, phân bố đều khắp bề mặt khuôn.
- Sử dụng bàn rung hoặc đầm rung để loại bỏ bọt khí, tăng độ đặc chắc cho khối bê tông.
Trong quy trình sản xuất tấm đan bê tông, việc kiểm soát tốt bước trộn và đổ giúp sản phẩm có kết cấu đặc, hạn chế rỗ khí và tăng khả năng chịu lực khi sử dụng thực tế.
Bước 4 – Gia cố thép cốt tăng khả năng chịu lực
Khi bê tông đạt độ sụt phù hợp, cốt thép được đặt đúng vị trí theo bản vẽ kỹ thuật. Công đoạn này giúp:
- Tăng khả năng chịu uốn, chịu tải trọng tĩnh và động của tấm đan bê tông.
- Hạn chế nứt vỡ trong quá trình sử dụng lâu dài.
- Phân bố lực đều trên toàn bộ bề mặt sản phẩm.
Gia cố thép đúng kỹ thuật là yêu cầu bắt buộc trong quy trình, đặc biệt với các tấm đan sử dụng cho mương thoát nước, hố ga hoặc khu vực chịu tải thường xuyên.
Bước 5 – Tháo khuôn, hoàn thiện và kiểm tra chất lượng
Sau thời gian dưỡng hộ ban đầu theo quy định:
- Tháo khuôn cẩn thận, tránh làm sứt mẻ cạnh hoặc nứt bề mặt.
- Kiểm tra kích thước, độ phẳng, sai số so với bản vẽ thiết kế.
- Kiểm tra cường độ chịu lực (nén hoặc uốn) khi cần thiết theo tiêu chuẩn kỹ thuật.
Hoàn thiện bề mặt, xử lý cạnh sắc, làm sạch trước khi đóng gói và xuất xưởng.
Bước cuối cùng này giúp đảm bảo sản phẩm đáp ứng đầy đủ yêu cầu sử dụng thực tế và khẳng định chất lượng của quy trình sản xuất tấm đan bê tông trước khi đưa vào thi công.
>>> Xem thêm: Cách đổ tấm đan bê tông hiệu quả cho người lần đầu thi công
Điểm nổi bật của tấm đan bê tông đúc sẵn của Việt Cường
Khác với nhiều đơn vị sản xuất, Việt Cường xây dựng quy trình để sản xuất tấm đan bê tông theo hướng kiểm soát thực tế tại công trường, không chỉ dừng lại ở tiêu chuẩn trên giấy. Mỗi sản phẩm xuất xưởng đều gắn với điều kiện sử dụng cụ thể của từng dự án.
Chủ động kiểm soát nguyên liệu ngay tại nguồn
Việt Cường sử dụng nguồn cát, đá và xi măng đã được sàng lọc và đánh giá định kỳ. Nguyên liệu không đạt yêu cầu sẽ bị loại bỏ ngay từ đầu, thay vì “xử lý trong quá trình trộn”, giúp chất lượng tấm đan ổn định giữa các lô sản xuất.
Khuôn đúc thiết kế riêng theo kích thước công trình
Thay vì dùng khuôn phổ thông, Việt Cường trực tiếp gia công và điều chỉnh khuôn theo bản vẽ thực tế của từng hạng mục mương, rãnh hoặc hố ga. Điều này giúp tấm đan bê tông lắp đặt khít, hạn chế cắt chỉnh tại công trường và giảm rủi ro nứt vỡ.
Kiểm soát chất lượng theo mẻ, không sản xuất tràn
Mỗi mẻ sản xuất đều được theo dõi cấp phối, độ sụt và thời gian rung. Tấm đan chỉ được xuất xưởng khi đạt đủ thời gian dưỡng hộ và kiểm tra kích thước, bề mặt, cường độ theo yêu cầu sử dụng thực tế, không chạy theo số lượng.
Tư vấn tải trọng dựa trên điều kiện sử dụng thật
Đội ngũ kỹ thuật Việt Cường không tư vấn chung chung mà căn cứ vào vị trí lắp đặt (vỉa hè, đường nội bộ, khu kỹ thuật hay khu vực có xe qua lại) để đề xuất độ dày, bố trí thép và mác bê tông phù hợp, tránh lãng phí hoặc thiếu tải.
Chủ động tiến độ giao hàng theo nhịp thi công
Việt Cường tổ chức sản xuất và giao tấm đan bê tông theo từng đợt phù hợp tiến độ đổ mương, lắp đặt thực tế, giúp nhà thầu không phải tập kết quá nhiều vật tư, giảm chi phí lưu kho và hạn chế hư hỏng trong quá trình chờ thi công.
Nhờ cách làm tập trung vào hiệu quả sử dụng thực tế, tấm đan bê tông đúc sẵn của Việt Cường không chỉ đáp ứng yêu cầu kỹ thuật mà còn giúp công trình vận hành ổn định, bền vững trong thời gian dài.
Kết luận
Quy trình sản xuất tấm đan bê tông đóng vai trò then chốt trong việc quyết định độ bền, khả năng chịu tải và tuổi thọ sử dụng của sản phẩm trong thực tế. Khi được kiểm soát chặt chẽ từ khâu nguyên liệu, khuôn đúc đến kiểm tra chất lượng đầu ra, tấm đan bê tông không chỉ đáp ứng yêu cầu kỹ thuật mà còn giúp thi công nhanh, an toàn và tiết kiệm chi phí.
Lựa chọn đơn vị sản xuất có quy trình rõ ràng, minh bạch như Việt Cường chính là giải pháp để công trình vận hành ổn định và bền vững lâu dài.
Bài viết liên quan: